一、问题的提出：

  固井过程中不碰压可能有以下几个原因：

套管漏失：如果套管发生漏失，可能会导致碰压现象不明显。

胶塞损坏：如果胶塞损坏，可能会导致水泥浆流入套管中，从而影响碰压。

水泥浆质量问题：如果水泥浆的质量不合格，可能会影响到碰压的效果。

操作问题：如果在固井过程中操作不当，也可能会导致碰压失败等等；

固井不碰压可能会导致以下后果：

1. 影响固井质量：碰压是检验固井好坏的一个重要标准。如果没有碰压现象，可能说明固井效果不佳。

2. 套管可能发生漏失：如果没有碰压现象，可能需要考虑套管是否发生漏失。

3. 水泥可能流入套管中：如果胶塞损坏，可能会导致水泥流入套管中。

4. 水泥塞可能较少：碰压的出现也标志着套观众的水泥塞将会很少。

这些都可能影响到固井的效果和质量，需要在实际操作中注意避免。如果发生这种情况，应及时找出原因并采取相应的措施进行处理。固井是钻井过程中的重要环节，固井质量的好坏不仅影响到该井能否钻进，而且影响到油井开采期能否正常作业和安全生产。固井不碰压的问题需要引起足够的重视。

因此如果在固井过程中，通过信号短节+数据监测系统能够捕捉固井胶塞运移位置，对于问题原因的判断，保证固井成功以及固井质量具有十分重要的现实意义。

某井固井胶塞穿过无限级压裂滑套的穿行曲线，黄色竖线为预期信号位置

二、解决办法：

  运用信号短节，其内部采用挂内径105mm内筒，固井胶塞通过时产生轻微压变，地面采用高精度传感器加高速运算，转换为压力变化曲线，通过压变尖峰判断固井胶塞通过；反推顶替液量的误差量，对完成顶替，实现碰压提供数据支持；

三、实验程序：

采用超高精度压力等级15000psi，4-20mA，由壬式传感器（美国威创），采用双传感器采集，同时进行压力数据对比；固井水泥头上进行连接，固井水泥后投固井胶塞，数采直接监控；操作非常的简单有效；

传感器 

数采箱

信号短节

四、技术优势：

1. 内部采用可溶材料，溶解时间可控，72小时不会有任何变化，保证固井胶塞通过；完全溶解后，内部比原套管内壁大4mm，两头均有倒角，不影响任何工具入井以及后期作业；

2. 信号短节为套管同钢级，壁厚大于套管，保证承压级别高于套管；

3. 信号短节后期可作为校深短套使用；

4. 信号短节可以安装在全井筒任意位置（具体可根据需要调整），建议两两为一组，可设置两至三组，最后一组建议在浮箍之上500-800m；

5.在捕捉信号后，根据深度校正固井车顶替量，消除误差，对于完全碰压提供直接的数据支持；

6. 数据传感器采用美国进口威创高精度传感器，采用意大利进口芯片及电路板，运算达到每秒12000次采点，后台处理直接显示为压力的轻微波动，非常稳定可靠；可直接在固井车进行监测，实时显示结果，及时对比数据；

7. 水泥头下可接微缩径短节，及时判断确定胶塞入井。